翻板式逆流冷卻干燥器借鑒于飼料行業(yè)中的干燥處理工段，原用于各種顆粒飼料的干燥,如制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等,尤其適用于膨脹料、膨化料的干燥?，F(xiàn)用在油脂行業(yè)中的膨化料的逆流干燥。在本說(shuō)明書(shū)中，翻板式逆流冷卻干燥器（改進(jìn)型）以下簡(jiǎn)稱“逆流冷卻器”。

干燥器主要由底座、頂蓋、撒料器、干燥倉(cāng)、卸料裝置、料斗等主要部件組成。該產(chǎn)品采用立式總體布局，外形簡(jiǎn)潔美觀；先進(jìn)的逆流干燥原理，柔性液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制的擺動(dòng)式翻板卸料機(jī)構(gòu)，出料流暢，卸料流量及速度可調(diào)，卸料量均勻；截面成八角形的干燥倉(cāng)去除了干燥死角，有利于物料的干燥處理； 新型旋轉(zhuǎn)撒料器確保了物料得到充分均勻、透徹的干燥并可明顯減少破碎率，布料范圍可調(diào)，動(dòng)力消耗較小； 干燥后料溫不高于室溫+5℃，降水率不低于3.8％，延長(zhǎng)了高質(zhì)量的顆粒飼料存儲(chǔ)時(shí)間；設(shè)備正面開(kāi)設(shè)檢修門，方便日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修。側(cè)面和頂蓋開(kāi)設(shè)若干觀察窗，便于觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

逆流冷卻器工作原理

濕熱物料經(jīng)過(guò)閉風(fēng)喂料器或關(guān)風(fēng)器進(jìn)入干燥倉(cāng)，在撒料機(jī)構(gòu)的作用下均勻的平鋪在平行排列的多重翻板上，當(dāng)物料堆積到一定的高度后，料倉(cāng)上的料位器感應(yīng)到物位信息并隨即發(fā)出信號(hào)，使得液壓油缸推動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作，翻板分別繞各自軸旋轉(zhuǎn)，物料便開(kāi)始從各翻板間的縫隙落下，均勻流入卸料斗；翻板轉(zhuǎn)到一設(shè)定角度時(shí)，翻板開(kāi)度標(biāo)志桿觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，液壓系統(tǒng)通過(guò)閥門動(dòng)作，使得液壓缸停止，翻板停止在預(yù)先設(shè)定位置，落料繼續(xù)，時(shí)間繼電器工作，經(jīng)過(guò)一定的設(shè)置時(shí)間，液壓缸重新工作，將翻板回復(fù)到原位，物料不再下落，完成一個(gè)卸料循環(huán)。若物料重新堆積到料位器高度時(shí)，料位器發(fā)出信號(hào)，重復(fù)上面的卸料過(guò)程。在上述整個(gè)過(guò)程中，干燥風(fēng)機(jī)始終是開(kāi)著的。

冷風(fēng)（或熱風(fēng)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臐穸龋┳韵露?，；物料逐漸下行，由濕變干（逆流干燥原理）。干燥倉(cāng)上部熱的物料遇到的是濕度高熱風(fēng)，下部的物料遇到的是濕度低冷風(fēng)，使得物料在下行過(guò)程中得到均勻和充分的干燥并冷卻到一定的溫度（可以控制），確保了產(chǎn)品質(zhì)量。