WTZQ型臥式調(diào)質(zhì)器是我公司在借鑒國外設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，消化吸收，開發(fā)出來的新型調(diào)質(zhì)設(shè)備。適用于50～2500噸/日榨油廠，主要用于原料的軟化、干燥或蒸炒，提高原料的塑性，使軋坯機(jī)軋出的坯薄而不碎，從而提高蒸炒、壓榨、浸出效果。

臥式調(diào)質(zhì)塔操作要點

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

2.向減速電機(jī)加潤滑油到刻度，補(bǔ)充拖輥軸承內(nèi)潤滑脂。

3.清理喂料絞龍、軟化滾筒內(nèi)積料、雜物。

4.排空蒸汽冷凝管內(nèi)積水。

5.向軟化滾筒齒圈、軌道上加潤滑脂。

空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時，檢查設(shè)備及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.檢查軸承的溫度情況(軸承溫度為≤75℃)，發(fā)現(xiàn)異常及時排除故障隱患。

3.注意檢查滾筒是否有跑偏、脫軌及前后移位現(xiàn)象。

正常開機(jī)

1.開機(jī)投料前須徐徐開啟蒸汽，對軟化滾筒進(jìn)行預(yù)熱半小時。

2.通知后道工序開啟設(shè)備，然后開啟軟化滾筒減速電機(jī)，之后再開喂料絞龍。

3.隨后方可開始進(jìn)料，視大豆水分的高低開啟直接、間接蒸汽，對大豆進(jìn)行調(diào)質(zhì)軟化處理，轉(zhuǎn)入正常操作。

停機(jī)

1.正常停機(jī)

1.1首先將設(shè)備內(nèi)料走空，關(guān)閉喂料電機(jī)，軟化滾筒減速電機(jī)。

1.2關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥門，打開蒸汽冷凝水管道旁通。

1.3打開后部檢查門，觀察是否將料走空，待確認(rèn)走空后方可停機(jī)。

2緊急停機(jī)

2.1后道設(shè)備發(fā)生故障需要緊急停機(jī)時，首先停止進(jìn)料，關(guān)閉喂料絞龍、滾筒減速電機(jī)。

2.2關(guān)閉蒸汽閥門(含直接汽閥和間接汽閥)，視時間長短決定是否打開蒸汽冷凝水旁通閥門。若停機(jī)在半小時以上必須打開旁通，盡快降溫。

注意事項

1.保持減速機(jī)內(nèi)油位在正常范圍內(nèi)，軸承按時加潤滑油脂。

2.勤觀察運(yùn)行電流及滾筒運(yùn)行是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)滾筒前后移動，應(yīng)盡快停止進(jìn)料，停機(jī)調(diào)整拖棍，使其恢復(fù)正常。

3.注意停機(jī)后將內(nèi)部積料及死角處料塵清理干凈，以防料塵自燃。