結(jié)晶罐主要用于油脂中高熔點(diǎn)物質(zhì)的結(jié)晶析出，是精煉車間中冬化和分提的主要設(shè)備。本設(shè)備主要用于油中高熔點(diǎn)物質(zhì)通過冷卻結(jié)晶析出，多臺(tái)并聯(lián)使用可實(shí)現(xiàn)對脫蠟過程的連續(xù)化生產(chǎn)。其原理是應(yīng)用蠟質(zhì)和油脂的凝固點(diǎn)不同，利用降溫的方法，使蠟質(zhì)結(jié)晶析出，過濾分離出去。罐內(nèi)待脫蠟油通過蛇形盤管與冷媒進(jìn)行換熱，通過攪拌裝置的不斷攪拌，使罐內(nèi)油脂及時(shí)散熱，均勻冷卻，從而確保高熔點(diǎn)物質(zhì)能夠按適宜的速率從油中結(jié)晶析出，達(dá)到脫蠟的目的。

結(jié)晶罐主要由上平下封或者雙封頭、圓筒殼體、裙座組成，筒體內(nèi)置冷卻盤管和漿式攪拌器，有檢修口，下封頭上開有出油口。動(dòng)力采用擺線針輪減速機(jī)，配有變頻器，可以隨工藝變化調(diào)整轉(zhuǎn)速。

由于整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，使用方便，還可以并聯(lián)使用，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，動(dòng)力消耗少并采用變頻調(diào)速裝置，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大等特點(diǎn)，受到了國內(nèi)外食用油加工生產(chǎn)廠家的一致信賴。

那么該如何正確使用結(jié)晶罐呢？

在安裝與調(diào)試的過程中將結(jié)晶罐吊入樓板上的預(yù)留孔內(nèi)，將罐體上耳式支座（或裙座）的螺栓孔穿入樓板上預(yù)留的地腳螺栓內(nèi)。用錘線找正攪拌軸的中心垂直度，攪拌軸的上下軸承必須在同一垂直線上。攪拌葉與冷卻管不應(yīng)有任何摩擦現(xiàn)象。調(diào)試前應(yīng)先清理機(jī)內(nèi)外雜物，檢查螺栓緊固和潤滑情況，注意減速機(jī)、軸承等傳動(dòng)部件的潤滑。投料前，必須按照空載運(yùn)行的各個(gè)事項(xiàng)，再空轉(zhuǎn)30分鐘，再次檢查運(yùn)行情況，有無異聲。待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始投料。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格掌握冷卻油溫，嚴(yán)格控制冷卻速度，確保結(jié)晶養(yǎng)晶時(shí)間，是脫蠟工段的操作關(guān)鍵。要求如下：預(yù)先開啟冷凍機(jī)組，將循環(huán)冷媒維持在-5～10℃左右；把結(jié)晶罐的內(nèi)外盤管閥門全部打開，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)；當(dāng)結(jié)晶罐內(nèi)油滿后，嚴(yán)格按每小時(shí)降溫1～1.5℃的速度緩慢降溫，降溫速度不能過快也不能太慢，當(dāng)油溫降到26～27℃時(shí)，保溫結(jié)晶養(yǎng)晶48～72個(gè)小時(shí)，根據(jù)結(jié)晶晶粒實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。但確保固體蠟從油中充分析出，根據(jù)盤管冷媒閥門調(diào)節(jié)溫度，直至開始過濾。在結(jié)晶冷卻期間，要求每20～30分鐘攪拌3～5分鐘左右。轉(zhuǎn)速控制到8～12轉(zhuǎn)每分鐘，當(dāng)結(jié)晶罐溫度降到26～27℃時(shí)，停止攪拌。