? 蒸脫機(jī)是目前國內(nèi)外各大、中、小型油廠較為普遍使用的一種浸出粕脫溶烘干設(shè)備；也是鈍化粕中抗?fàn)I養(yǎng)因子的關(guān)鍵設(shè)備。蒸脫機(jī)主要由筒體、預(yù)脫層、透氣層、脫溶層、熱風(fēng)層、冷風(fēng)層、攪拌裝置、傳動機(jī)構(gòu)及自動落料門機(jī)構(gòu)組成，靠直接蒸汽和間接蒸汽加熱來對濕粕進(jìn)行蒸餾脫溶烘干。

?其工作原理是浸出粕中含有25%-30%左右的溶劑，為了把其中的溶劑回收，可以利用溶劑特性，經(jīng)過間接汽加熱，直接汽汽提把粕中的溶劑揮發(fā)掉經(jīng)冷凝后重復(fù)利用。在加熱脫溶的過程中，粕中的尿素酶活性得到鈍化，蛋白質(zhì)在受熱的過程中變性并發(fā)生美拉德反應(yīng)，使粕具有一種特殊的香味。經(jīng)過蒸脫汽提后的粕水分會升高到16%左右，這樣的水分達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量及儲存要求。所以要經(jīng)過干燥冷卻，使豆粕水分、溫度達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量及儲存要求。?

蒸脫機(jī)工作過程

? 浸出后的濕粕由經(jīng)濕粕刮板和密封絞龍落入預(yù)脫層中，預(yù)脫層作用是利用下層的混合蒸汽和夾層間接蒸汽對濕粕預(yù)熱并脫除少量溶劑，以防止在下面若干層中高溫的直接蒸汽或混合蒸汽與低溫的濕粕接觸時(shí)發(fā)生過多水蒸氣凝結(jié)于粕中，造成濕粕結(jié)球現(xiàn)象。

??經(jīng)預(yù)熱后的粕進(jìn)入脫溶層（自蒸層）中，在脫溶層中濕粕與下層蒸出的溶劑汽和水蒸汽的混合汽體直接接觸，利用混合蒸汽的熱量對濕粕進(jìn)行加熱，同時(shí)也利用脫溶層的底夾層中的間接蒸汽進(jìn)行加熱，脫溶層設(shè)置多層以充分發(fā)揮這種自蒸效果。 經(jīng)脫溶后的濕粕進(jìn)入直接汽層（烤粕層），在這層底夾層上有大量直徑為3mm的小孔，直接蒸汽通過這些小孔噴入粕中脫除溶劑。為防止蒸脫出的混合汽體從出料口逸出，下料口采用閉封閥進(jìn)行料封。經(jīng)過該層后粕中的溶劑被脫除干凈，溫度達(dá)到100℃以上，水分也增加到16-18%左右。

? 脫溶后的粕進(jìn)入烘烤層，該層目的是防止脫溶不充分而進(jìn)一步脫溶，還可以對粕進(jìn)行升溫和真空除水，以利于之后的熱風(fēng)干燥，同時(shí)改善粕的色澤和風(fēng)味。為強(qiáng)化粕中溶劑蒸脫的過程，采用直接蒸汽、負(fù)壓和攪拌等措施。直接蒸汽除了起到高效率熱載體的作用，迅速加熱濕粕外，還降低了在物料表面上的溶劑蒸氣濃度，從而加速了蒸發(fā)。負(fù)壓的作用是為了降低溶劑蒸氣在濕粕表面上的分壓，同樣強(qiáng)化了脫除溶劑的過程。在蒸脫過程對粕層攪拌有利于濕粕均勻受熱和粕層中溶劑的脫除。當(dāng)粕中溶劑含量較大時(shí)，攪拌在蒸脫的開始階段是十分重要的。

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