? ? ? 2023年6月19日下午，烏茲別克斯坦某公司訂購華泰集團200噸浸出項目正式發(fā)貨完成，該項目是由華泰智能裝備集團國際事業(yè)部項目負責人張俊麗主導完成的。

　　油脂的提取分主要分為三個步驟，預(yù)處理工藝、浸出工藝和精煉工藝，浸出工藝作為新時代效率高、出油率高、機械化程度高的油脂加工工藝，被很多油脂加工企業(yè)所采用。浸出設(shè)備能有效減少浸出餅中的殘油量，可控制在1%以內(nèi)，對油廠來說有效利用資源，提高生產(chǎn)效益。

　　浸出設(shè)備浸取油脂的原理是將溶劑與油料在浸出器中充分浸泡接觸，將油脂從中萃取出來得到混合油，再將混合油與油脂分離，得到浸出毛油。

　　成套浸出設(shè)備主要由四個部分組成：

　　1、料胚浸出系統(tǒng)：油脂浸出設(shè)備；

　　2、濕粕蒸脫系統(tǒng)：浸出粕除溶；

　　3、混合油蒸發(fā)系統(tǒng)：浸出混合油通過蒸發(fā)與油脂分離；

　　4、溶劑回收系統(tǒng)：蒸發(fā)后的溶劑經(jīng)過冷凝回收再利用。

　　在浸出這一道工序，油脂從油料中被萃取出來得到與溶劑混合的混合油，混合油被送入蒸發(fā)系統(tǒng)中通過加熱，直接噴蒸汽和抽真空的方法將溶劑提取出來。因為溶劑和油的沸點有著比較大的差異，因此混合油中溶劑會被蒸發(fā)出來，剩下毛油送往精煉車間，而蒸發(fā)后的溶劑通過冷凝系統(tǒng)進行回收重復(fù)利用。

　　浸出油與壓榨油的區(qū)別有哪些：

　　1、加工工藝（以牡丹籽油設(shè)備為例進行講解）

　　在使用壓榨工藝的時候需要先加水對牡丹籽進行破碎處理，放入鍋中炒熟運送到螺旋壓榨機壓榨得到半成品油料，然后對毛油進行沉淀、精煉處理并得到食用油。

　　浸出油是采用化學工藝將菜籽壓成薄片后放入輕汽油進行浸泡處理得到混合油，然后加熱蒸餾去除輕汽油得到半成品油料并經(jīng)過一系列的工藝處理得到食用油。

　　2、營養(yǎng)成分

　　油脂機械工程師認為壓榨油能更好的在生產(chǎn)中保護亞油酸等不飽和脂肪酸成分以及油料中的營養(yǎng)成分，還具有天然的香味。浸出油多是通過高溫與化學反應(yīng)得到的，這樣會破壞亞油酸等不飽和脂肪酸，損害油料中原有的營養(yǎng)成分，而且沒有天然的香味。

　　3、生產(chǎn)成本

　　相比壓榨油工藝，浸出油多采用生產(chǎn)線作業(yè)，油脂設(shè)備機械化程度高，所以生產(chǎn)成本較低。

　　浸出生產(chǎn)線通常是食用油加工廠的選擇，投資大、產(chǎn)量高，需要的設(shè)備型號、數(shù)量多，因此油廠對設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求高，設(shè)備不僅需要質(zhì)量好，廠家的經(jīng)驗、技術(shù)、服務(wù)等都是需要仔細考量的因素。成套的浸出設(shè)備生產(chǎn)線選購可以到華泰廠家進行考察，華泰致力于為客戶提供成套的設(shè)備與服務(wù)，售后服務(wù)完善，為油廠順利生產(chǎn)保駕護航。