? ? ?2023年10月23日，華泰集團(tuán)承攬的1000T/D大豆預(yù)處理、浸出和精煉制油項(xiàng)目陸續(xù)發(fā)貨中。

　　大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產(chǎn)量多的油脂。大豆油的種類很多，按加工工藝可分為壓榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的種類可分為大豆原油，轉(zhuǎn)基因大豆油。大豆毛油的顏色因大豆種皮及大豆的品種不同而異。一般為淡黃、略綠、深褐色等。精煉過(guò)的大豆油為淡黃色。

　　大豆油一般用壓榨法（榨油機(jī)）和浸出法（浸出設(shè)備）等多種方法處理后得到雜質(zhì)較多的毛油，然后經(jīng)過(guò)精煉得到可食用的精煉油。

　　壓榨大豆油是采用物理壓榨工藝，生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)物理擠壓出油，無(wú)添加劑，因此毛油質(zhì)量高、色、香、味齊全，保留了大豆中的各種營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值比較高。但是壓榨大豆油煙點(diǎn)較低且因?yàn)閴赫ゴ蠖褂偷牡糜吐什桓?，所以價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高。但壓榨工藝對(duì)設(shè)備要求相對(duì)靈活，可以根據(jù)廠家產(chǎn)量、預(yù)算、場(chǎng)地大小等情況配置不同的生產(chǎn)線方案，適合中小型食用油加工廠。

　　浸出大豆油采用溶劑浸取油脂，在浸出過(guò)程中溶劑與大豆油形成混合油，需要通過(guò)高溫蒸發(fā)、汽提、冷凝回收，分離溶劑與油脂，并且毛油中還有溶劑殘留，所要求的精煉條件比壓榨油要苛刻，但精煉后的毛油雜質(zhì)少、純度高、煙點(diǎn)高，適合高溫烹調(diào)。

　　并且浸出大豆油出油率高，因而價(jià)格相對(duì)偏低，并且浸出后餅粕質(zhì)量好，可以用戶動(dòng)物飼料或是蛋白提取加工等行業(yè)。但是因?yàn)榻龃蠖褂褪抢糜袡C(jī)溶劑對(duì)大豆里的油脂進(jìn)行提取，所以大豆中的大部分營(yíng)養(yǎng)成分被破壞，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值相對(duì)于壓榨大豆油來(lái)說(shuō)比較低。并且浸出設(shè)備產(chǎn)量大、效率高、自動(dòng)化程度高，能為油廠節(jié)省生產(chǎn)成本和人工成本，考慮到購(gòu)買設(shè)備的資金通常也是一筆不小的支出，浸出通常是食用油加工廠常選擇的工藝。

　　大豆浸出工藝要求：

　　浸出法制油的基本原理及要素，浸出法制油是利用能溶解油脂的溶劑，通過(guò)潤(rùn)濕滲透、分子擴(kuò)散和對(duì)流擴(kuò)散將料胚中的油脂浸提出來(lái)，然后把由溶劑和脂肪所組成的混合油進(jìn)行分離，回收溶劑而得到毛油，同樣也要將豆粕中的溶劑回收，得到浸出粕。這個(gè)過(guò)程中，基本要素是溶劑和料胚以及決定浸出效果的浸出方式和工藝參數(shù)。

　　無(wú)論是采用何種工藝何種設(shè)備，豆是需要精煉油設(shè)備對(duì)毛油進(jìn)行脫磷、脫酸、脫色、脫臭等一系列精煉處理，這樣精煉后的大豆油才能符合大豆油標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入市場(chǎng)銷售。

　　成套大豆油浸出生產(chǎn)線中，精煉油設(shè)備是確保大豆油品質(zhì)的重要設(shè)備。精煉油設(shè)備在生產(chǎn)中起到的作用如下：

　　1、精煉除雜：浸出得到的大豆毛油雖然經(jīng)過(guò)脫溶處理，但會(huì)有輕微溶劑殘留，再加上生產(chǎn)中產(chǎn)生的機(jī)械雜質(zhì)和油脂本身具有的磷脂、游離脂肪酸以及污染殘留等，都需要通過(guò)精煉設(shè)備將其脫除，改善品質(zhì)。

　　2、改善顏色：大豆油等級(jí)中對(duì)油脂顏色有要求，大豆毛油需要通過(guò)精煉脫色工藝脫除色素，改善大豆油的顏色，得到外觀清澈符合標(biāo)準(zhǔn)的大豆油。

　　3、脫除異味：大豆油本身具有的豆腥味很多消費(fèi)者都無(wú)法接受，再加上生產(chǎn)中形成的焦糊或白土味，影響食用油的風(fēng)味，所以需要通過(guò)精煉設(shè)備脫臭工藝去除這部分“異味”使大豆油能符合大眾消費(fèi)者的口味。